خدمات شرکت ریان پیشرو در زمینه برد کنترل دیزل ژنراتور
شرکت ریان پیشرو در زمینه برد کنترل دیزل ژنراتور خدمات فروش، تعمیر، سرویس، کارشناسی و کالیبراسیون انواع بردهای کنترلر را ارائه میدهد. این خدمات شامل موارد زیر است:
- فروش انواع برد کنترل دیزل ژنراتور
- تعمیر انواع برد کنترل دیزل ژنراتور

فروش انواع برد کنترل دیزل ژنراتور
شرکت ریان پیشرو واردکننده و فروشنده انواع برد کنترلر دیزل ژنراتور از برندهای معتبر DEEP SEA، COMAP، DATAKOM، EMKO، POWER COMMAND، DEIF و WOODWARD است.

این شرکت با عرضه انواع برد کنترلر دیزل ژنراتور، آماده ارائه خدمات به مشتریان است. مشاوران شرکت با توجه به نیاز شما، نوع استفاده از دستگاه و مشخصات دیزل ژنراتور، مناسبترین گزینه را پیشنهاد میدهند.
نوع برد کنترل و مدل موتور دیزلی، از عوامل تعیینکننده قیمت برد کنترلر است. برای دریافت قیمت دقیق و کسب اطلاعات بیشتر، با کارشناسان شرکت ریان پیشرو در ارتباط باشید.

تعمیر انواع برد کنترل دیزل ژنراتور
شرکت ریان پیشرو تعمیر و سرویس انواع برد کنترل دیزل ژنراتور از برندهای DEEP SEA، COMAP، DATAKOM، EMKO، POWER COMMAND، DEIF و WOODWARD را با استفاده از نیروهای فنی مجرب انجام میدهد. تعمیرات در کارگاه تخصصی شرکت انجام میشود و در صورت نیاز، بازدید و کارشناسی در محل پروژه نیز با اعزام کارشناس فنی به سراسر ایران امکانپذیر است.
همچنین تعمیر و سرویس بردهای کنترل نسل قدیم و جدید دیزل ژنراتورهای معتبر جهانی مانند CUMMINS، VOLVO، PERKINS، CATERPILLAR، MTU، DEUTZ، MWM، LOVOL، MAN و MITSUBISHI توسط کارشناسان ریان پیشرو انجام میشود.
قیمت تعمیر برد کنترلر تا زمان بازدید، باز کردن و تست برد مشخص نخواهد شد. نوع برد و مدل موتور دیزلی، عوامل اصلی تعیینکننده اجرت تعمیر برد کنترلر هستند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره برد کنترلر و هزینه تعمیر آن، با کارشناسان شرکت ریان پیشرو تماس بگیرید.
شرکت ریان پیشرو با بهرهمندی از چند دهه تجربه، استفاده از تجهیزات تخصصی تست و تنظیم و همکاری با پرسنل مجرب و دورهدیده، خدمات تعمیر انواع برد کنترلر دیزل ژنراتور و سیستمهای مربوط به موتورهای دیزلی فوقسنگین را ارائه میدهد.
در صورت مشاهده علائم خرابی در برد کنترلر موتور دیزل، میتوانید از متخصصان شرکت ریان پیشرو برای تشخیص مشکل و انتخاب روش مناسب تعمیر یا تعویض برد مشاوره بگیرید. کارشناسان با توجه به نیاز شما و نوع استفاده از دستگاه، مناسبترین راهکار را پیشنهاد خواهند کرد.

برد کنترل دیزل ژنراتور چیست؟
برد کنترل دیزل ژنراتور یک قطعه الکترونیکی برای کنترل و مدیریت عملکرد دیزل ژنراتور است. این قطعه یکی از اصلیترین بخشهای سیستم دیزل ژنراتور محسوب میشود و امکان روشن و خاموش شدن خودکار دستگاه را فراهم میکند.
هنگامی که سوئیچ خودکار انتقال یا ATS به روشن شدن ژنراتور نیاز داشته باشد، پیام مربوطه را به برد کنترل ارسال میکند. برد نیز دستور شروع به کار ژنراتور را صادر میکند و پس از روشن شدن موتور، استارتر را خاموش میکند. در زمان خاموش کردن دستگاه نیز فرمان خاموش شدن از طریق سیستم مربوطه به برد کنترل ارسال میشود.
برد کنترل دیزل ژنراتور در جلوگیری از آسیب و خرابی موتور برق و ژنراتور نقش مهمی دارد. این برد مانند یک سیستم نظارتی و حفاظتی، پارامترهای اصلی مانند دمای آب، دور موتور، فرکانس، فشار روغن و ولتاژ را نمایش داده و کنترل میکند.
عملکرد برد را میتوان به چراغ راهنمایی تشبیه کرد. در شرایط عادی، پارامترهای دستگاه در محدوده مجاز قرار دارند و برد اجازه ادامه فعالیت را میدهد. در صورت نزدیک شدن یک پارامتر به محدوده غیرمجاز، برد کنترلر هشدار صادر میکند. اگر مقدار پارامتر از محدوده مجاز خارج شود، برد با فعال کردن حفاظتهای لازم میتواند باعث توقف دیزل ژنراتور شود و از آسیب بیشتر به دستگاه جلوگیری کند.
به همین دلیل، کنترلر دیزل ژنراتور یا همان برد کنترل دیزل ژنراتور، نقش مغز سیستم را بر عهده دارد.
نامهای مختلفی برای این قطعه استفاده میشود که از جمله آنها میتوان به برد دیزل ژنراتور، برد کنترل دیزل ژنراتور، کنترلر دیزل ژنراتور، برد ATS دیزل ژنراتور و برد AMF دیزل ژنراتور اشاره کرد.

عملکردهای اصلی برد کنترلر در دیزل ژنراتور
کنترل و مدیریت موتور
- کنترل سیستم سوخترسانی و تنظیم زمان و مقدار تزریق سوخت
- کنترل سیستم جرقهزنی و تنظیم زمان و توالی جرقهزنی
- کنترل سیستم خنککاری، دمای موتور و فنهای خنککننده
کنترل و مدیریت ژنراتور
- کنترل ولتاژ خروجی ژنراتور و تنظیم آن با تغییرات بار
- کنترل فرکانس خروجی ژنراتور با تنظیم سرعت موتور
- کنترل توان و توان راکتیو خروجی ژنراتور
- تنظیم بار و حفظ ضریب توان
کنترل سیستمهای کمکی
- کنترل سیستم شارژ باتری و تنظیم جریان شارژ
- حفاظت از باتری
- کنترل سطح سوخت و مدیریت سیستم سوخترسانی
- کنترل سیستم روغنکاری و بررسی فشار و دمای روغن موتور
نظارت و تشخیص خطا
- پایش پارامترهای عملکردی با استفاده از سنسورها
- تشخیص و نمایش کدهای هشدار و خطا
- اجرای الگوریتمهای تشخیصی برای شناسایی ایرادات
مدیریت و برنامهریزی
- مدیریت استارت و استپ موتور و سیکلهای کارکرد
- برنامهریزی و زمانبندی سرویسها و تعمیرات پیشگیرانه
- ذخیرهسازی تنظیمات و سوابق عملکرد دیزل ژنراتور
ارتباطات و رابط کاربری
- برقراری ارتباط با سایر سیستمهای دیزل ژنراتور
- ارائه رابط کاربری برای نمایش اطلاعات و کنترل دستگاه
- امکان کنترل از راه دور و دسترسی به تنظیمات کنترلر
موارد بالا تنها بخشی از عملکردهای اصلی برد کنترلر در دیزل ژنراتورها هستند.

انواع کنترل در برد کنترل دیزل ژنراتور
کنترل اصلی (Main Controller)
کنترل اصلی، مهمترین بخش سیستم کنترل دیزل ژنراتور است و وظیفه مدیریت عملکرد کلی دستگاه را بر عهده دارد. این بخش شامل میکروکنترلر، مدارهای ورودی و خروجی و الگوریتمهای کنترلی است.
کنترل موتور (Engine Control)
کنترل موتور وظیفه مدیریت سیستمهایی مانند سوخترسانی، جرقهزنی و خنککاری را بر عهده دارد و پارامترهایی مانند دور موتور، دما، فشار و روغن را پایش میکند.
کنترل ژنراتور (Generator Control)
این بخش سیستمهای الکتریکی و الکترومغناطیسی ژنراتور را کنترل کرده و پارامترهای خروجی مانند ولتاژ، جریان و فرکانس را بررسی میکند.
کنترل سوخت (Fuel Control)
کنترل سوخت وظیفه مدیریت سیستم سوخترسانی موتور و تنظیم مقدار و زمان تزریق سوخت را بر اساس شرایط کاری بر عهده دارد.
کنترل مانیتورینگ (Monitoring Control)
این بخش دادههای سنسورها را جمعآوری کرده و وضعیت عملکرد دیزل ژنراتور را پایش و تحلیل میکند.
کنترل رابط کاربری (HMI Control)
رابط کاربری امکان نمایش اطلاعات، کنترل و پایش دیزل ژنراتور و تنظیم پارامترهای مختلف توسط کاربر را فراهم میکند.
این بخشهای کنترلی به صورت یکپارچه فعالیت میکنند تا عملکرد دیزل ژنراتور به شکل کامل کنترل و مدیریت شود.

دلایل خراب شدن برد کنترلر دیزل ژنراتور
خرابی برد کنترلر دیزل ژنراتور میتواند به دلایل مختلفی رخ دهد. مهمترین عوامل عبارتاند از:
استرس حرارتی
- افزایش دمای محیط نصب به دلیل تهویه نامناسب
- ایجاد اتصالی داخلی و گرم شدن بیش از حد قطعات
- کارکرد طولانیمدت دیزل ژنراتور و افزایش دمای برد کنترلر
نوسانات برق و صاعقه
- نوسانات ولتاژ ورودی و خروجی که به اجزای الکترونیکی آسیب میزند
- برخورد صاعقه که میتواند برد را به طور کامل از کار بیندازد
رطوبت و آلودگی
- نفوذ رطوبت و آلودگیهای محیطی به داخل برد
- تجمع گردوغبار و رطوبت روی سطح برد و کاهش عایقبندی قطعات
ارتعاش و ضربه
- نصب برد کنترلر در محیطهای دارای لرزش و ارتعاش زیاد
- وارد شدن ضربههای مکانیکی و آسیب به قطعات
خرابی مکانیکی
- افتادن یا استفاده نادرست از برد کنترلر
- شکستگی و آسیب به قطعات و اتصالات برد
نقص در مونتاژ و ساخت
- وجود عیوب ساخت و اشکالات مونتاژ
- استفاده از قطعات نامرغوب در برد کنترلر
فرسودگی و پایان عمر مفید
- گذشت زمان و فرسودگی طبیعی قطعات در اثر کارکرد مداوم
شناسایی و رفع این عوامل میتواند در پیشگیری از خرابی برد کنترلر دیزل ژنراتور مؤثر باشد.

روشهای جلوگیری از خراب شدن برد کنترلر دیزل ژنراتور
ایجاد محیط کاری مناسب
- نصب برد کنترلر در محیطی خنک، خشک و دارای تهویه مناسب
- جلوگیری از قرار گرفتن برد در معرض لرزش، ارتعاش و ضربه
- انجام بازرسیهای دورهای برای شناسایی مشکلات احتمالی
- تمیز کردن منظم برد و تجهیزات مرتبط برای جلوگیری از تجمع گردوغبار
- بررسی اتصالات سیمها و اطمینان از سفت بودن آنها
- کالیبره کردن سنسورها و تجهیزات اندازهگیری
حفاظت الکتریکی
- استفاده از سیستم ارت مناسب برای حفاظت در برابر نوسانات ولتاژ
- نصب محافظهای مناسب در برابر آب، گردوغبار و آلودگیهای محیطی
نگهداری و بازرسی دورهای
- بررسی دورهای برای شناسایی بهموقع ایرادات
- تمیز کردن برد کنترلر و تجهیزات مرتبط
- بررسی اتصالات سیمهای برق و اطمینان از محکم بودن آنها
بهروز نگه داشتن نرمافزار
- بهروزرسانی نرمافزار کنترلر برای رفع ایرادات و استفاده از قابلیتهای جدید
- بررسی و اعمال بهروزرسانیهای امنیتی
- تهیه نسخه پشتیبان از تنظیمات و کد نرمافزار پیش از بهروزرسانی
جایگزینی بهموقع قطعات
- تعویض قطعات فرسوده یا آسیبدیده پیش از خرابی کامل
- استفاده از قطعات یدکی اصلی و سازگار با مشخصات فنی برد
- انجام تستهای کامل پس از تعویض قطعات
ارتقای سختافزاری
- بررسی امکان ارتقای سختافزاری برد برای افزودن قابلیتهای جدید
- اطمینان از سازگاری قطعات جدید با سیستم کنترل
آموزش تیم تعمیر و نگهداری
- آموزش تکنسینها برای انجام صحیح تعمیرات و نگهداری برد کنترلر
مستندسازی و ثبت سوابق
- ثبت سوابق تعمیرات، نگهداری و تغییرات انجامشده
- ایجاد پرونده مشخصات فنی و تاریخچه برد کنترلر
این اقدامات از مهمترین روشهای پیشگیری از خرابی برد کنترلر هستند.

موارد اصلی در تعمیر برد کنترلر دیزل ژنراتور
تعمیر برد کنترلر دیزل ژنراتور شامل مراحل مختلفی است که مهمترین آنها عبارتاند از:
ایمنی
ایمنی فردی و محیط کار باید در اولویت قرار گیرد. استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش، عینک ایمنی و لباس مناسب برای جلوگیری از خطرات احتمالی ضروری است.
تشخیص ایراد
مشکل موجود در برد کنترلر از طریق بررسی علائم، نشانهها و عملکرد دستگاه شناسایی و تحلیل میشود.
بررسی مدارات الکتریکی
مدار برقرسانی، مدارات ورودی و خروجی، مدارهای کنترلی و سایر بخشهای الکتریکی برد بررسی و تست میشوند.
تعویض قطعات خراب
قطعات معیوب مانند رلهها، ترانزیستورها، خازنها، مقاومتها و سایر اجزای آسیبدیده شناسایی و تعویض میشوند. قطعات جایگزین باید از نظر کیفیت و سازگاری با برد کنترلر مناسب باشند.
بازسازی و تنظیم
پس از تعویض قطعات، برد کنترلر بازسازی و تنظیم میشود تا عملکرد صحیح و ایمن خود را به دست آورد.
آزمایش و کالیبراسیون
تستهای عملکردی و کالیبراسیون برد برای اطمینان از بازگشت آن به شرایط مناسب کاری انجام میشود.
بهروزرسانی نرمافزار
در صورت نیاز، نرمافزار کنترلر برای بهبود عملکرد یا رفع ایرادات بهروزرسانی میشود.
مستندسازی
مراحل تعمیر و نگهداری انجامشده ثبت میشود تا در آینده به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گیرد.
آموزش و تجربه
تعمیر برد کنترلر به دانش، تجربه و آموزش تخصصی نیاز دارد و اجرای دقیق تمام مراحل اهمیت زیادی دارد.

نکات مهم هنگام نصب برد کنترلر دیزل ژنراتور
مطالعه دستورالعملها
پیش از نصب، دستورالعملهای کارخانه سازنده برد کنترلر را به دقت مطالعه کنید. این دستورالعملها شامل راهنمای نصب، اتصالات، تنظیمات و راهاندازی دستگاه هستند.
بررسی سازگاری
اطمینان حاصل کنید که برد کنترلر جدید با دیزل ژنراتور موجود سازگار است و مشخصات فنی و ابعاد آن با دستگاه مطابقت دارد.
آمادهسازی محل نصب
محل نصب باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشد. همچنین تهویه مناسب و حفاظت کافی در برابر رطوبت و گرما ضروری است.
اتصالات برقی
اتصالات بین برد کنترلر و سایر اجزای دیزل ژنراتور باید مطابق نقشههای برق انجام شود. اتصال صحیح سیمها و محکم بودن آنها باید بررسی شود.
دسترسیپذیری
برد کنترلر باید در محلی نصب شود که دسترسی به آن برای بازرسی، تعمیر و نگهداری آسان باشد.
حفاظت در برابر شرایط محیطی
در صورت نصب برد در محیطهایی با رطوبت، گرما، لرزش یا شرایط نامساعد، استفاده از محافظهای مناسب ضروری است.
تست و راهاندازی
پس از نصب، برد کنترلر باید تحت تست قرار گیرد و مراحل راهاندازی مطابق دستورالعمل سازنده انجام شود.
مستندسازی
تمام مراحل نصب باید ثبت و مستند شوند تا در آینده به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گیرند.

بررسی مدارات الکتریکی هنگام تعمیر برد کنترل دیزل ژنراتور
مدار برقرسانی
- بررسی منبع تغذیه و مدار ورودی برق به برد کنترلر
- بررسی ولتاژ و جریان تغذیه
- بررسی مدار توزیع برق داخل برد
- بررسی کیفیت اتصال سیمها
مدارات ورودی
- بررسی اتصال و وضعیت سنسورهای دما، فشار، سطح و سایر سنسورها
- اندازهگیری سیگنالهای ورودی و مقایسه با مقادیر استاندارد
- بررسی کابلکشی و اتصالات سنسورها به برد کنترلر
مدارات خروجی
- بررسی اتصال و وضعیت عملگرها و مدارهای کنترل خروجی
- اندازهگیری سیگنالهای خروجی
- بررسی کابلکشی و اتصالات عملگرها به برد کنترلر
مدارات کنترلی
- بررسی مدار میکروکنترلر و مدارهای پردازشی
- اندازهگیری ولتاژها و جریانهای داخلی
- بررسی مدارهای برنامهریزی، ارتباطات و مدیریت توان
مدارات حفاظتی
- بررسی مدارهای محافظتی در برابر نوسانات برق، اضافهبار و اتصال کوتاه
- بررسی سلامت فیوزها، رلهها و تجهیزات حفاظتی
- بررسی مدار ارت و اطمینان از اتصال صحیح آن
آزمایشهای عملکردی
- انجام تست کامل برد کنترلر در شرایط واقعی
- بررسی پاسخ برد در برابر ورودیها و خروجیهای مختلف
- ثبت نتایج آزمایش و مقایسه با مقادیر استاندارد
این موارد، روشهای اصلی بررسی مدارات الکتریکی برد کنترل دیزل ژنراتور را پوشش میدهند.
برنامهریزی و کالیبراسیون برد کنترل دیزل ژنراتور
برنامهریزی و کالیبراسیون برد کنترل دیزل ژنراتور فرآیندی تخصصی است و باید توسط افراد دارای دانش فنی انجام شود.
برنامهریزی برد کنترل
- تعریف اهداف و الزامات عملکردی سیستم کنترل
- طراحی معماری سختافزار و نرمافزار برد کنترل
- انتخاب پردازنده مرکزی، ورودیها، خروجیها، سنسورها و عملگرها
- توسعه الگوریتمهای کنترلی مانند PID برای تنظیم سرعت موتور، جریان سوخت و سایر پارامترها
کالیبراسیون برد کنترل
- تنظیم پارامترهای کنترلی برای دستیابی به عملکرد مناسب موتور
- کالیبراسیون سنسورها برای افزایش دقت اندازهگیری
- بهینهسازی زمان پاسخ سیستم کنترل
- بررسی و رفع خطاها و تنظیم آستانههای هشدار
- انجام تستهای عملکردی و بررسی انطباق با الزامات
تست و راهاندازی
- اجرای تستهای اولیه روی میز کار
- نصب و راهاندازی برد روی دیزل ژنراتور
- اجرای تستهای میدانی در محل نصب
- انجام تنظیمات نهایی و تأیید عملکرد سیستم
مستندسازی و آموزش
- تهیه مستندات فنی و دستورالعملهای کاربری
- آموزش کاربران برای بهرهبرداری و نگهداری صحیح سیستم
این فرآیند کلی برنامهریزی و کالیبراسیون برد کنترل دیزل ژنراتور است و هر مرحله آن به دانش تخصصی مهندسی برق و کنترل نیاز دارد.

کدهای خطای برد کنترلر و تشخیص ایرادات دیزل ژنراتور
کدهای خطای برد کنترلر
- E001 – Engine Overspeed / Engine Over-speed: افزایش بیش از حد سرعت موتور
- E002 – Low Lubricating Oil Pressure: پایین بودن فشار روغن موتور
- E003 – High Coolant Temperature: بالا بودن دمای آب موتور
- E004 – Low Coolant Level: پایین بودن سطح آب موتور
- E005 – Alternator Failure: خرابی دینام یا ژنراتور
- E006 – Battery Charger Failure: خرابی شارژر باتری
- E007 – Emergency Stop: توقف اضطراری
- E008 – Fuel Day Tank Low Level: پایین بودن سطح سوخت مخزن روزانه
- E009 – Fuel Main Tank Low Level: پایین بودن سطح سوخت مخزن اصلی
- E010 – Overvoltage: اضافهولتاژ خروجی
تشخیص ایرادات دیزل ژنراتور
- بررسی کدهای خطا و مقایسه آنها با راهنمای برد کنترلر
- بررسی سنسورها و مدارهای مرتبط با هر کد خطا
- انجام تستهای عملکردی روی قطعات و سیستمهای مختلف دیزل ژنراتور
- بررسی مشکلات مکانیکی، الکتریکی و الکترونیکی احتمالی
- تحلیل الگوی خرابی و علائم برای شناسایی علت اصلی مشکل
رفع ایرادات و بازیابی سیستم
- تعویض قطعات معیوب و آسیبدیده در برد کنترلر و سیستمهای دیزل ژنراتور
- تنظیم مجدد پارامترها و کالیبراسیون سنسورها پس از تعویض قطعات
- آزمایش کامل دیزل ژنراتور و برد کنترلر برای اطمینان از رفع مشکل
مستندسازی و ثبت سوابق
- ثبت کدهای خطا، علتیابی و اقدامات انجامشده برای تعمیر
- نگهداری پرونده مشخصات فنی و تاریخچه عملکرد سیستم
این روشها به تشخیص و رفع سریعتر ایرادات برد کنترلر و دیزل ژنراتور کمک میکنند.

تعمیر کلیه مدلهای برد کنترل DEEP SEA
DSE 333، DSE 334، DSE 335، DSE 402 MKII، DSE 530، DSE 560، DSE 701، DSE 701 MKII، DSE 702، DSE 703، DSE 704، DSE 705، DSE 710، DSE 720، DSE 3110، DSE 3210، DSE 4110، DSE 4120، DSE 4130، DSE 4210، DSE 4220، DSE 4510 MKII، DSE 4510، DSE 4520 MKII، DSE 4520، DSE 4610، DSE 4620، DSE 5110، DSE 5120، DSE 5210، DSE 5220، DSE 5510، DSE 5520، DSE 5560، DSE 6010، DSE 6010 MKII، DSE 6020، DSE 6020 MKII، DSE 6110 MKII، DSE 6110 MKIII، DSE 6110، DSE 6120 MKII، DSE 6120 MKIII، DSE 6120، DSE 7110، DSE 7110 MKII، DSE 7120، DSE 7120 MKII، DSE 7210، DSE 7220، DSE 7310، DSE 7310 MKII، DSE 7320، DSE 7320 MKII، DSE 7410، DSE 7410 MKII، DSE 7420، DSE 7420 MKII، DSE 7450، DSE 7570، DSE 8610، DSE 8610 MKII، DSE 8620، DSE 8620 MKII، DSE 8660، DSE 8660 MKII، DSE 8661، DSE 8680، DSE 8710، DSE 8711، DSE 8716، DSE 8760، DSE 8810، DSE 8860، DSE 8920، DSE G8600، DSE G8660 و DSE G8680.
تعمیر بردهای سنکرون و انواع برد کنترل DEEP SEA توسط متخصصان شرکت ریان پیشرو انجام میشود.
تعمیر کلیه مدلهای برد کنترل COMAP
Intelilite 9، Intelilite TELECOM، Intelilite TELECOM DC، Intelilite AMF 20، Intelilite AMF 25، Intelilite MRS 11، Intelilite MRS 16، Intelilite 4 AMF 20، Intelilite 4 AMF 25، Intelilite 4 AMF 8، Intelilite 4 AMF 9، Intelilite 4 MRS 16، Intelilite 4 LTC 90، Intelilite 4 LTC 80، Intelilite NT MRS 19، InteliGen 1000، InteliGen 1000 SC، InteliGen 500 G2، InteliGen 500، InteliGen 4 200، InteliGen 200، InteliGen NT، InteliGen NTC، InteliGen NT Base Box، InteliGen NTC Base Box، InteliGen NT Base Box 400Hz، InteliGen NTC Base Box 400Hz، InteliGen GSC، InteliGen GSC-C، InteliSys NTC Base Box، InteliSys Gas، InteliSys GSC-C، InteliDrive FLX LITE، InteliDrive IPC، InteliDrive WP، InteliDrive Marine، InteliDriveDCU Marine، InteliDriveDCU Industrial، InteliNeo 6000، InteliNeo 5500، Extended Feature – InteliGen 500، InteliSys NTC Hybrid، InteliMains 1010، InteliMains 1010 SC، InteliMains 510، InteliMains 210 G2، InteliMains 210، InteliMains NT BaseBox، InteliMains NT، InteliMains NTC BaseBox، InteliMains GSC، InteliATS2 70، InteliATS2 50، InteliATS NT PWR و InteliATS NT STD.



